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想駕馭高速混料機嗎？你必須掌握這幾點
發(fā)布時間：2019-06-15
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目前許多用戶在粉料、粉體混合設備方面很多選擇原有的立式錐形混合設備，但專家建議，由于立式錐形混料機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇高速混料機，該設備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用高速混料機需注意以下幾點，下面一起來跟隨義科節(jié)能小編來看一下吧！
1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選高速混料機，因混料機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高速混料機。
2． 根據(jù)高速混料機的工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇高速混料機時要注意這一點。
3.但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混料機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是較佳選擇。
4．選擇高速混料機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當混料機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；然后物料本已達到較佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
5．使用高速混料機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6．使用高速混料機，應在混料機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
以上就是義科節(jié)能小編給大家講解的高速混料機，希望對你有所幫助！
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