發(fā)布時(shí)間:2020-04-27
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振動(dòng)流化床是一種很多有干燥需求企業(yè)常見(jiàn)的通用干燥設(shè)備,適用范圍非常廣。然而這種常規(guī)的振動(dòng)式的流化干燥設(shè)備卻存在振動(dòng)電機(jī)噪音大、設(shè)備耗損快,干燥不均勻,死床和溝流等缺點(diǎn)。雖說(shuō)在設(shè)備運(yùn)行初期表現(xiàn)的并不明顯,但是隨著使用時(shí)間的延續(xù)各種故障就會(huì)接連不斷的發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。義科的技術(shù)團(tuán)隊(duì)就針對(duì)上述的問(wèn)題進(jìn)行不斷地調(diào)整和創(chuàng)新,研發(fā)制造出了利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)作為激振源的往復(fù)式振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
義科節(jié)能往復(fù)式流化床干燥機(jī)采用往復(fù)式運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)頻率小、振幅大,能有效減少機(jī)器耗損、延長(zhǎng)使用年限,而且噪音遠(yuǎn)低于振動(dòng)流化床電機(jī)噪音。流化床床體受力均勻,保證了物料的步進(jìn)一致,先進(jìn)先出,干燥效率大程度高。能夠節(jié)省能耗50%以上,整套設(shè)備可采用全自動(dòng)化中、遠(yuǎn)程集中控制,精確操控物料的走料速度、干燥時(shí)間、進(jìn)出料溫度,通過(guò)變頻技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)物料的流化態(tài)更佳干燥效果,熱能可以得到充分利用,運(yùn)行平穩(wěn),易維護(hù)。
通過(guò)目前在陶瓷料粉、催化劑、生物飼料、食品添加劑等行業(yè)的應(yīng)用證實(shí)該類(lèi)型的設(shè)備完全可以替代現(xiàn)有的振動(dòng)流化床干燥器。例如聊城某生產(chǎn)飼料添加劑的企業(yè),原來(lái)用于干燥的設(shè)備式振動(dòng)流化床,床體總面積為1.2*10米,采用的換熱面積為1200㎡的170℃的干燥風(fēng)溫,在這種工況下其設(shè)備產(chǎn)能為1.5T/H,且設(shè)備存在揚(yáng)塵,漏料,死床等缺點(diǎn),在更換我公司生產(chǎn)的往復(fù)式振動(dòng)硫化床以后床體總面積為0.8*7.5米,換熱器為600㎡,干燥熱風(fēng)溫度為140℃,其他工況與原來(lái)相同,然而產(chǎn)能卻提升為4.5T/H,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵,設(shè)備無(wú)漏料,極大的提高了工人的工作環(huán)境的舒適度和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且革命性的提高企業(yè)的產(chǎn)能,為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤(rùn)空間。
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